Područja primjene komercijalnih indukcijskih štednjaka

Kuhinje za poseban okoliš

Podzemni prostori: u trgovačkim ulicama podzemne željeznice, podzemnim restoranima i na drugim mjestima bez prirodne ventilacije, priroda indukcijskih štednjaka bez izgaranja izbjegava rizik od trovanja ugljičnim monoksidom.

Visoke-zgrade: indukcijska kuhala koriste se u kuhinjama supervisokih-zgrada kao što je Shanghai Tower, izbjegavajući izazove dizajna tradicionalnih štednjaka koji zahtijevaju neovisne ispušne kanale i smanjujući opterećenje zgrade.

Zračni catering: Neke međunarodne letne kuhinje testiraju indukcijska kuhala, čiji lagani dizajn (60% lakši od tradicionalnih štednjaka) zadovoljava zahtjeve za smanjenjem težine zrakoplovne opreme.

 

Scenariji velikih-kantina:

Tvorničke/školske/kantine državnih agencija: Zadovoljavajući istodobne potrebe za blagovanjem velikih grupa, kao što su kantine proizvodnih tvornica poput Foxconna s desecima tisuća ljudi, učinkovito kuhanje postiže se kombinacijom više komercijalnih indukcijskih kuhala.

Vojne/bolničke kuhinje za prehranu: vojne kuharice koriste indukcijska kuhala kako bi izbjegle sigurnosne opasnosti od otvorenog plamena, dok bolničke kantine koriste svoju preciznu kontrolu temperature za pripremu posebnih obroka (kao što su dijabetički obroci i obroci s malo-masti).

Kuhinje u transportnim vozilima: u vagon-restoranima i kuhinjama prekooceanskih-brodova, gdje je prostor ograničen, kompaktni dizajn indukcijskih štednjaka (40% manji od tradicionalnih štednjaka) i njihove karakteristike brzog zagrijavanja (dostizanje postavljene temperature za 3 sekunde) značajno poboljšavaju učinkovitost pripreme obroka.

 

Primjena grijanja u industrijskoj proizvodnji

Industrija prerade hrane: Centralna kuhinja Proizvodnja gotove-hrane: Indukcijska kuhala omogućuju kontinuirano zagrijavanje. Na primjer, središnja kuhinja lanca restorana koristi indukcijske wokove, s jednom jedinicom koja postiže dnevni kapacitet od 3 tone, 2,5 puta učinkovitije od tradicionalnih plinskih štednjaka.

Priprema začina: Ujednačenost elektromagnetskog zagrijavanja (temperaturna razlika manja ili jednaka ±2 stupnja) čini okus začina kao što su sojin umak i ocat stabilnijim. Jedna je robna marka povećala svoju stopu kvalifikacije proizvoda s 82% na 97% pomoću elektromagnetske tehnologije kuhanja.

Industrija lake proizvodnje: Brtvljenje pakiranja: Tetra Pak i druga kompozitna ambalaža od papira-aluminija-plastike koristi elektromagnetsko indukcijsko grijanje za brtvljenje, postižući čvrstoću brtvljenja od 18N/15mm (nacionalni standard zahtijeva veće od ili jednako 12N/15mm) i eliminira emisije HOS-a iz tradicionalnog vrućeg taljenja ljepila.

Tlačna obrada metala: proizvođači automobilskih dijelova koriste visoko{0}}elektromagnetsko grijanje za pred-kovanje toplinskom obradom, smanjujući vrijeme toplinske obrade čeličnih trupaca 45# sa 120 sekundi na 45 sekundi, smanjujući potrošnju energije za 58%.

 

Metalurška industrija

Taljenje obojenih metala: elektromagnetske indukcijske peći za taljenje koriste se za taljenje metala kao što su bakar i aluminij, štedeći 35% više energije od otpornih peći i smanjujući gubitak rastaljenog metala oksidacijom za 0,8%.

Proizvodnja zavarenih cijevi: visoko{0}}tehnologija elektromagnetskog zavarivanja omogućuje da čvrstoća zavara dosegne 92% osnovnog materijala (u usporedbi sa samo 78% kod tradicionalnog zavarivanja plamenom). Nakon primjene, tvornica čeličnih cijevi zabilježila je 61% smanjenje stope nedostataka proizvoda.